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类型各类施工方案范文模板施工方案.docx

  • 上传人:乡村爱情故事
  • 文档编号:114896
  • 上传时间:2022-02-23
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    各类 施工 方案 范文 模板
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    模板施工方案 一、模板施工技术方案 模板及其支撑体系是确保主体结构工程质量的关键,模板及其支撑体系应引起施工人员的高度重视。 模板施工前应预先认真阅读图纸,细心放样,确定各部位定位轴线(包括细部尺寸)、标高传递及制模、支模方法(包括绘制模板排列图),并将轴线、标高引测到位。同时按图把柱、梁、梯等各自的位置线弹测在相应地面或楼面上(即放实样)再经过仔细的复核无误后,方可进行支模施工。模板安装完毕后必须派专职技术人员对轴线、标高、几何尺寸进行仔细、认真的复核、验收,同时对支撑系统的扣件螺栓是否紧固,模板拼缝是否平整,接口是否严密等进行检查,在确认无误后方可进行下道工序的施工。 模板与砼接触面应涂刷隔离剂,隔离剂必须在钢筋绑扎前涂刷完毕。 模板工程中涉及到水、电、暖通、装饰等各专业所需的埋件、埋筋、予埋套管应事先相互联系,按其专业要求进行予埋或予留,不得遗漏,安装牢固位置准确,严禁砼浇筑完毕后凿洞。 1.1柱子模板 施工前按事先已引测在地面或楼面上的柱子位置线和楼层水准标高,用钢卷尺复核轴线的准确性,在确认其无误后再进行弹墨线定线。在钢筋绑扎好并自检符合要求,及砂浆垫块布设合理,并将柱底清扫冲洗干净,清除杂物,请城建开发监理公司验收合格后才能柱模安装。安装结束后应对其轴线、垂直度、几何尺寸再进行仔细认真的复核并请监理验收合格后,方可浇筑混凝土。浇筑完后马上对轴线、垂直度、几何尺寸进行复核,对倾斜、移位、扭曲等柱模,进行矫正、复位并支撑牢固。 柱采用18mm胶合板模组装,外侧每边加3条50×100木枋加强刚度,采用Φ48×3.5mm钢管扣件紧固,第一道离地250㎜,每500㎜一道紧箍钢管,同时斜撑固定,每侧不少于两根钢管。 柱的模板示意图 1.2梁、板模板 施工要求:梁、楼板承重架采用Φ48mm×3.5mm钢管支撑,立管从上到下均用2—3根水平横杆纵向、横向拉接,其中主梁立脚间距800㎜,次梁1000㎜,楼板1200㎜。对局部跨度大的部位,根据计算荷载制定方案进行支撑。模板使用胶合板模板,模板接头处均用胶布粘贴,梁侧模均用木枋加固。楼板模板直接搁置在承重架上,沿主次梁承重架两侧均应设角度小于或等于45°的对称剪刀撑,以确保支撑架的强度,刚度和稳定性。模板组装时应根据测放在楼面(或地面)上各梁板的位置线搭设支撑承重架,其立杆的纵横间距排列应严格按支撑体系设计要求施工,上下排水平杆的间距应控制在1.6m-1.8m间,扫地杆离地150mm-200mm,且纵横互相牵通。模板支撑顺序:柱模板安装、校正、加固、验收→承重架→梁模安装、校正、加固、验收→板模安装、校正、加固、验收。由专人从同一水准点引测统一水平标高,并用弹墨线标注在每根柱子砼面上,再根据各梁、板的底板底模标高,用钢卷尺分别丈量到位,上水平及横楞按照标高设置。安装梁底模板时要仔细逐一复核各梁板上水平杆及横楞杆标高,以便及时纠正误差。安装梁侧模板时应逐一复核梁底模的轴线位置及几可尺寸,在确保无误后方可支撑侧模,当梁高较大且钢筋较多较粗时,则应先安装一侧模板,待全部钢筋绑扎好后再安装另一侧模。模板拼装应依据模板排列图,严禁冷摊模。梁模板应按跨度3‰起拱。预埋件安装:整个工程中预埋件涉及到水、电、钢结构等各专业所需要的预埋件、预埋筋、预埋套管,这些应预先相互联系,按其专业要求进行预埋或预留,不得遗漏,安装位置准确,凡柱侧面预埋铁件固定,可在模板上量出位置,在模板和预埋铁板上钻孔用铁钉和木块固定后拼装,或用钢筋焊接固定在梁筋上。 梁的模板支撑示意图 1.3、楼梯模板安装 楼梯支模,先安装各楼面层、休息平台层的梁、板的模板,这两部分模板的位置、尺寸,特别是标高要正确无误,复核过后再安装楼梯斜底板,然后再在斜底板上钉三角模钉踏脚板,最后左、中、右钉三道反扶梯基固定、加固。所有模板拆除后要派专人清理、整修,刷好隔离剂以备后用。 1.4模板拆除 竖向构件模板(柱侧模、外边线梁侧模)应待混凝土浇筑完成,且达到终凝后,保证拆除模板时不会将混凝土表面、棱角损坏即可拆除。 水平构件模板(梁底模、板底模)模板拆除须满足以下条件方可拆除。 构件名称 构件跨度 同条件试块强度达到设计强度的百分比 板 ≤2m 75 >2m,≤8m 75 ≥8m 100 梁 <8m 75 ≥8m 100 悬臂构件 100 模板拆除顺序须遵循先支的后拆,后支的先拆。 1.5安全措施 1、板支撑要根据施工员的交底进行。不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木(不得垫脆性砖石)。木楔要钉牢并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3、模板和拉杆没有固定前,不得进行下道工序。严禁利用拉杆、支撑攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。 4、支设高度在3米以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3米的可使用马凳操作。 5、支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时,应在安装后将洞口盖住。 6、拆模应经施工员做技术交底后进行。操作时应按顺序分段进行,实行控制性作业,不准将顶撑全部拆除。 7、拆模时,应采用长撬棍,操作人员站在侧面,不许在垂直线下面操作和通行。严禁大面积撬落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时清理运走,防止钉子扎脚。 8、拆除薄腹梁、吊车梁、桥梁等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。 9、高处拆模时,操作人员应系好安全带,禁止站在模板的横拉杆上操作,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。 附柱、梁模板计算 一、柱模板计算 1、外围钢管强度验算 柱模板受到新浇砼的侧压力 F=0.22γc t0β1β2 V1/2 (KN/m2) 材料特性数据如下: 胶合板抗弯设计许可值(松木)为 σ胶=30N/mm2 胶合板弹性模量(松木)为 E胶=4×103N/mm2 松木抗弯强度设计值为 σ胶=15N/mm2 松木弹性模量为 E木=1×104N/mm2 钢管抗弯设计强度值为 σ钢=205N/mm2 钢材弹性模量为 E=206×103N/mm2 F=0.22×24×3×1×1× 2 =22.4K N/m2 假定钢管为铰支及所受的均布荷载为 钢管间距为0.4m, 柱长最大边长为600mm,W为5077.61 mm3 q=0.4×22.4=8.96 KN/m2 M=(1/8)ql2=(1/8)×8.96×0.7242=0.587kN.m σS=M/W=5870000/5077.61=116 N/mm2<[σS]=205 N/mm2 钢管两端的反力为R=1/2ql=8.96×0.73×1/2=3.3KN 按经验、实测扣件抱紧抗滑力为6KN,因此在钢管交汇处用一只扣件已足够了。 2、钢管的刚度验算 惯性矩I=121710 mm4 f=5ql4/384EI=(5×8.96×7244)/(384×2.06×105×1.22×105) = 1.3mm<[ f ]=(1/400)×24=1.8mm 从计算看出钢管的间距合适,即可用竖向间距为400 mm。 3、验算胶合模板的受力 胶合模板的跨度l=0.2m,q=22.4 N/mm2 1)强度验算 M=(1/8)ql2=(1/8)×22.4×0.22=112000 N/mm2 W胶= bh2/6=(1000×18×18)/6=54000 mm3 σ胶= M/W胶=112000/54000 =2.07 N/mm2<[σ胶]=30 N/mm2 满足要求。 2)刚度验算 I= bh3/12=(1000×18×18×18)/12=4.86 mm4 f=5ql4/384EI =(5×22.4×2004)/(384×4×103×4.86×105)=0.32 mm<[ f ]=L/400=0.2 mm 满足要求。 二、梁模板支撑计算 1、底板计算 1)结构自重 梁断面为250mm×600 mm 底板承受荷载 a)底模板自重力:0.3×0.25=0.075 KN/m b)混凝土重量: 25×0.25×0.6=3.75 KN/m c) 钢筋重量:1.0×0.25×0.6=0.15 KN/m d)施工荷载:2.0×0.25=0.5KN/m 总竖向荷载0.075+3.75+0.15+0.5=4.48 KN/m 2)按梁的强度要求计算底板厚度 h=l/4.65 q1/b1=850/4.65 4.48/(0.25×103) =24.5 mm 3)按梁的刚度要求计算底板厚度 h=l/7.8 3 q1/b1=850/7.8 3 4.48/(0.25×103) = 28.5mm 取二者大值28.5mm,所以底板厚度用29mm。 2、顶撑验算 顶撑截面为直径为80 mm,间距为0.85 m,在中间纵横各设一道水平拉条,取L=2000m,I =80/ 4=20mm,λ=L/I=2000/ 20=100 1)强度验算 已知N=4.48×0.85=3.808 KN/m N/ A=3.808×103/5024=0.76 N/mm2<10 N/mm2 符合要求。 2)稳定性验算 λ>91,φ=2800/λ2=2800/10000=0.28 N/φA0= (3.808×103)/(0.28×5024)=2.7N/mm2<10 N/mm2 符合要求。 3、侧模板计算 侧模板采用18mm厚1200mm×2400mm木夹板模板,内木楞间距0.3m。 1)侧压力计算 侧压力计算:P1=0.22γc t0β1β2 V1/2=0.22×24×3×1×1× 2 =22.4 KN/m2 P2=25×H=25×0.65=16.25KN/m2 取较小值Pm=16.25KN/m2 F1=Pm×分项系数×折减系数=×1.2×0.9=17.55 KN/m2 倾倒砼时产生的水平荷载,查表是:6 KN/m2 故荷载设计值为F2=6×1.4×0.9=7.56 KN/m2 F= F1 +F2=17.55+7.56=25.11KN/m2 2)组合板面强度、刚度验算:(接三跨以上连续梁计算) 选木楞断面50 mm×100mm,单根竖向布置,间距为a。 按抗弯强度允许值计算内木楞净距a′ a′=[10×[ f ]×W/(F×L)]1/2=0.714m 故a取0.3m时,组合满足强度要求。 按挠度公式计算内木楞间净距a//, a=[150×[W]×E×I/(F×L)]1/2=0.352m 故a取0.3m时,组合满足刚度要求。 内木楞间距取a=0.3m,组合即满足强度及刚度要求。
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